Экзаменационные билеты для аттестации персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением. Экзаменационные билеты персонала ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением с ссылками на ФНП. (2015 год) Аттестация сосу

Билеты и ответы Б.8.23 . Сосуды под давлением . Экзаменационные билеты с ответами, по промышленной безопасности Б.8.23. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах (далее — ОПО).

Билеты с ответами для самоподготовки по системе Олимпокс при аттестации в Ростехнадзоре по промышленной безопасности Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах.

Б.8.23. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах (далее — ОПО)

1. При осуществлении каких процессов на ОПО не применяются требования ФНП ОРПД?

1) Техническое перевооружение опасного производственного объекта, на котором используются сосуды, работающие под давлением.
2) Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением.
3) Проектирование и конструирование сосудов, работающих под давлением.
4) Техническое диагностирование и освидетельствование сосудов, работающих под давлением.

2. При осуществлении каких процессов на ОПО не применяются требования ФНП ОРПД?

1) Изготовление сосуда, работающего под давлением.
2) Проектирование размещения сосудов, работающих под давлением, на ОПО.
3) Ремонт сосудов, работающих под давлением.
4) Наладочные работы на технологическом оборудовании, включающем сосуды, работающие под давлением.

3. На какой из приведенных сосудов не распространяется действие ФНП ОРПД?

1) Воздушный ресивер, объем которого составляет 270 литров, работающий под давлением 1,6 МПа.
2) Сосуд, объем которого составляет 25 литров, работающий под давлением среды, равным 0,8 МПа.
3) Воздушный резервуар, объем которого составляет 170 литров, работающий под давлением 1,0 МПа.
4) Сосуд вместимостью 50 литров, работающий под давлением 0,5 МПа, установленный на плавучей буровой установке.

4. На какой из приведенных сосудов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа, распространяется действие ФНП ОРПД?

1) Сосуд с радиоактивной средой.
2) Прибор парового отопления.
3) Сосуд, установленный на плавучей драге.
4) Сосуд, установленный на самолете.

5. Кто принимает решение о вводе в эксплуатацию сосуда, работающего под давлением?

1) Уполномоченный представитель Ростехнадзора.
2) Уполномоченный представитель Ростехнадзора принимает решение о вводе в эксплуатацию сосудов, подлежащих учету в органах Ростехнадзора, в остальных случаях решение принимает ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением.
3) Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.
4) Руководитель эксплуатирующей организации.

6. На каком основании принимается решение о вводе в эксплуатацию сосуда, работающего под давлением?

1) На основании результатов проверки готовности сосуда к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией сосуда.
2) На основании результатов первичного освидетельствования сосуда и проверки организации обслуживания сосуда и надзора за его работой.
3) На основании предписания уполномоченного представителя территориального органа Ростехнадзора.
4) На основании экспертизы промышленной безопасности. проведенной перед пуском сосуда в работу.

7. В каком случае проверки готовности сосуда к пуску в работу и организации надзора за эксплуатацией сосуда проводятся ответственными специалистами эксплуатирующей организации?

1) При передаче сосуда для использования другой эксплуатирующей организации.
2) После монтажа без применения сварных соединений сосуда, поставленного на объект эксплуатации в собранном виде.
3) После капитального ремонта сосуда, связанного с заменой основных элементов.
4) После монтажа сосуда, для которого ТР ТС 032/2013 не предусмотрена процедура подтверждения соответствия.

8. В каком случае проверки готовности сосуда к пуску в работу и организации надзора за эксплуатацией сосуда проводятся комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации?

1) До начала применения транспортабельного сосуда.
2) После монтажа без применения сварки сосуда, демонтированного и установленного на новом месте.
3) После монтажа сосуда, поставляемого отдельными блоками, окончательную сборку которого с применением сварных соединений производят при монтаже на месте его эксплуатации.
4) Во всех приведенных случаях проверки осуществляются комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации.

9. В каком случае в состав комиссии по проверке готовности сосуда к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией включается уполномоченный представитель Ростехнадзора?

1) При осуществлении проверок сосудов с огневым обогревом и сосудов, работающих с рабочей средой, отнесенной в соответствии с ТР ТС 032/2013 к группе 1.
2) Включение в состав комиссии уполномоченного представителя Ростехнадзора осуществляется исключительно по инициативе руководителя эксплуатирующей организации.
3) При осуществлении проверок сосудов, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора.
4) Участие уполномоченного представителя Ростехнадзора в комиссии, назначаемой приказом эксплуатирующей организации, ФНП ОРПД не предусматривается.

10. Что контролируется при проведении проверки готовности сосуда к пуску в работу?

1) Наличие должностных инструкций для ответственных лиц и специалистов, осуществляющих эксплуатацию сосуда.
2) Наличие в соответствии с проектом и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и технологических защит.
3) Соответствие требованиям промышленной безопасности установки сосуда и правильность его включения в соответствии с руководством (инструкции) по эксплуатации.
4) Наличие положительных результатов технического освидетельствования сосуда.

11. Что контролируется при проведении проверки организации надзора за эксплуатацией сосуда, проводимой перед вводом его в эксплуатацию?

1) Наличие производственных инструкций для обслуживающего персонала
2) Наличие документации, удостоверяющей качество монтажа сосуда.
3) Наличие паспорта сосуда и руководства (инструкции) по его эксплуатации.
4) Наличие документов, подтверждающих соответствие сосуда требованиям ТР ТС 032/2013 либо заключения экспертизы промышленной безопасности.

12. Каким образом должны оформляться результаты проверок готовности сосуда к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией?

1) Результаты проверок оформляются приказом (распорядительным документом) эксплуатирующей организации.
2) Результаты проверок оформляются актом готовности сосуда к вводу в эксплуатацию.
3) Результаты проверок оформляются записью в паспорт сосуда.
4) Результаты проверок оформляются протоколом, который является основанием для ввода сосуда в эксплуатацию. Протокол прилагается к паспорту сосуда.

13. На какой период руководителем эксплуатирующей организации может быть принято решение о возможности эксплуатации сосуда в режиме опытного применения?

1) Не более одного года.
2) Период эксплуатации сосуда в режиме опытного применения устанавливается эксплуатирующей организацией с уведомлением об этом территориального органа Ростехнадзора.
3) Не более 6 месяцев.
4) Эксплуатация сосуда в режиме опытного применения не допускается.

14. На основании какого документа осуществляется пуск (включение) в работу и штатная остановка сосуда?

1) На основании приказа руководителя эксплуатирующей организации.
2) На основании письменного распоряжения ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.
3) На основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.

15. Что из приведенного не указывается на табличке или не наносится на сосудах (кроме транспортируемых баллонов вместимостью до 100 литров) перед пуском их в работу?

1) Дата ввода в эксплуатацию.
2) Номер оборудования по нумерации, принятой в эксплуатирующей организации.
3) Разрешенные параметры (давление, температура).
4) Даты следующих осмотров и гидравлических испытаний.

16. Каким образом осуществляется учет транспортируемых сосудов (цистерн) в территориальных органах Ростехнадзора?

1) Цистерны подлежат учету в органе Ростехнадзора по месту нахождения (регистрации) организации, эксплуатирующей эти цистерны.
2) Цистерны подлежат учету в органе Ростехнадзора по месту нахождения площадки эксплуатирующей организации, на которой проводят ремонт, техническое обслуживание и освидетельствование этих цистерн.
3) Цистерны подлежат учету в органе Ростехнадзора как по месту нахождения (регистрации) организации, эксплуатирующей эти цистерны, так и по месту их использования (временный учет) при сроках их использования на этом месте более трех месяцев.
4) Транспортируемые сосуды (цистерны) не подлежат учету в территориальных органах Ростехнадзора.

17. Какой из приведенных сосудов подлежит учету в территориальных органах Ростехнадзора?

1) Сосуд со сжиженным газом, находящийся под давлением 0,5 МПа, работающий периодически при его опорожнении.
2) Газовый баллон вместимостью 120 литров, установленный на транспортном средстве для обеспечения топливом его двигателя.
3) Воздушный ресивер вместимостью 550 литров, работающий с давлением 2,0 МПа.
4) Отбойный сепаратор давлением 2,0 МПа, включенный в закрытую систему добычи нефти.

18. Какой из приведенных сосудов не подлежит учету в территориальных органах Ростехнадзора?

1) Сосуд, работающий со средой 1-й группы (согласно ТР ТС 032/2013), при температуре стенки не выше 200 °С, у которого произведение давления (МПа) на вместимость (м3) равно 0,1.
2) Сосуд, работающий со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013), при температуре стенки не выше 200 °С, у которого произведение давления (МПа) на вместимость (м3) равно 1,2.
3) Бочка для перевозки сжиженных газов, вместимостью 18 м3.
4) Сосуд вместимостью 36 м3 и с давлением 0,1 МПа, установленный в подземной горной выработке.

19. Какая документация не представляется эксплуатирующей организацией в орган Ростехнадзора для постановки на учет сосуда?

1) Заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки стационарного сосуда.
2) Копии акта готовности сосуда к вводу в эксплуатацию и приказа (распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию.
3) Паспорт сосуда, удостоверение о качестве монтажа, инструкция изготовителя по монтажу и эксплуатации сосуда.
4) Сведения о дате проведения технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности и сроках следующего технического освидетельствования (экспертизы).

20. В каком из приведенных случаев допускается одному специалисту совмещать ответственность за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов и ответственность за их исправное состояние и безопасную эксплуатацию?

1) Случаи совмещения обязанностей определяются самостоятельно эксплуатирующей организацией в соответствии с ее распорядительными документами.
2) Если сосуды эксплуатируются не более чем на двух производственных площадках.
3) Если это совмещение согласовано с территориальным органом Ростехнадзора.
4) Совмещение не допускается.

21. Какое требование ФНП ОРПД к рабочим, обслуживающим сосуды, указано неверно?

1) Рабочие должны быть не моложе 18-летнего возраста и не иметь медицинских противопоказаний для выполнения работ по обслуживанию сосудов.
2) Рабочие должны пройти аттестацию по промышленной безопасности в аттестационной комиссии эксплуатирующей организации.
3) Рабочие должны быть допущены в установленном порядке к самостоятельной работе.
4) Рабочие должны соответствовать квалификационным требованиям.

22. Какие инструкции не разрабатываются в организации, эксплуатирующей сосуды?

1) Инструкция для ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением.
2) Инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов.
3) Производственная инструкция, определяющая для обслуживающего персонала его обязанности и ответственность, порядок производства работ.
4) Инструкция (руководство) по эксплуатации сосуда.

23. Какое требование к специалистам, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, указано неверно?

1) С учетом структуры эксплуатирующей организации могут назначаться специалист, ответственный за исправное состояние сосуда, а также специалист, ответственный за его безопасную эксплуатацию.
2) На время отсутствия ответственного специалиста (отпуск, командировка, болезнь и т.п.) его обязанности возлагаются на работников, замещающих его по должности, имеющих соответствующую квалификацию, прошедших в установленном порядке аттестацию по промышленной безопасности.
3) Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится один раз в пять лет.
4) Аттестация специалистов, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, проводится в аттестационной комиссии эксплуатирующей организации с обязательным участием представителя территориального органа Ростехнадзора.

24. Что из приведенного не входит в должностные обязанности специалиста, ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов?

1) Выдача обязательных для исполнения предписаний по устранению нарушений и контроль их выполнения.
2) Проверка записи в сменном журнале с росписью в нем.
3) Контроль проведения противоаварийных тренировок.
4) Отстранение от работ работников, нарушающих требования промышленной безопасности.

25. Что из приведенного не входит в должностные обязанности специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов?

1) Осуществление контроля за соблюдением требований ФНП и законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности при эксплуатации оборудования под давлением, при выявлении нарушений требований промышленной безопасности выдача обязательных для исполнения предписаний по устранению нарушений и контроль их выполнения.
2) Осмотр сосудов с установленной должностной инструкцией периодичностью.
3) Проведение противоаварийных тренировок с обслуживающим персоналом.
4) Подготовка сосуда к техническому освидетельствованию.

26. С какой периодичностью проводится проверка знаний рабочих, обслуживающих сосуды?

1) Периодичность устанавливается эксплуатирующей организацией.
2) Один раз в 12 месяцев.
3) Один раз в 4 месяца.
4) Один раз в год.

27. Какое из приведенных требований к проверке знаний рабочих, обслуживающих сосуды, указано неверно?

1) Результаты проверки знаний рабочих оформляют протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении о допуске к самостоятельной работе.
2) Участие представителя Ростехнадзора обязательно при проведении первичной аттестации рабочих, обслуживающих сосуды с быстросъемными крышками.
3) Внеочередная проверка знаний проводится при принятии на работу рабочего из другой организации.
4) В случае реконструкции (модернизации) сосуда должна быть проведена внеочередная проверка знаний.

28. В каком из приведенных случаев после проверки знаний рабочий, обслуживающий сосуды, должен пройти стажировку?

1) Перед первичным допуском к самостоятельной работе после профессионального обучения.
2) Перед допуском к самостоятельной работе после внеочередной проверки знаний
3) При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев.
4) Во всех приведенных случаях проводится стажировка.
5) Стажировка проводится во всех приведенных случаях, кроме перерыва в работе по специальности более 12 месяцев.

29. Что из приведенного в соответствии с требованиями ФНП ОРПД не регламентируется производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов?

1) Порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относящегося к ним оборудования в рабочем состоянии.
2) Порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации.
3) Порядок проведения технического освидетельствования сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора.
4) Порядок пуска в работу и остановки (прекращения работы) сосуда.

30. Что из приведенного в соответствии с требованиями ФНП ОРПД не регламентируется производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов?

1) Обязанности персонала во время дежурства по наблюдению и контролю за работой сосуда.
2) Действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций.
3) Меры безопасности при выводе оборудования в ремонт.
4) Действия персонала и меры безопасности при подготовке сосуда к техническому освидетельствованию.

31. Какие указания должны быть дополнительно включены в производственные инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов с быстросъемными крышками?

1) Порядок пользования ключ-маркой и замком; контроль за непрерывным отводом конденсата.
2) Допустимые скорости прогрева и охлаждения автоклава и методы их контроля.
3) Порядок наблюдения за тепловыми перемещениями автоклава; контроль за отсутствием защемлений подвижных опор.
4) Все приведенные указания должны включаться в производственную инструкцию.
5) Все приведенные указания, кроме контроля за непрерывным отводом конденсата, должны включаться в производственную инструкцию.

32. Что необходимо обеспечить при эксплуатации сосудов, обогреваемых горячими газами?

1) Максимальное снижение потерь тепла от поверхности сосуда с повышенной температурой в окружающую среду.
2) Температуру наружной поверхности изоляции не более 55 оС при температуре окружающей среды не более 25 оС.
3) Надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, не допуская превышение температуры стенки выше допустимых значений.

33. Манометры какого класса точности необходимо применять при эксплуатации сосудов с рабочим давлением до 2,5 МПа?

1) Не ниже 4,0.
2) Не ниже 2,5.
3) Не ниже 1,5.
4) Не ниже 1,0.

34. Манометры какого класса точности необходимо применять при эксплуатации сосудов с рабочим давлением свыше 2,5 МПа?

1) Не ниже 4,0.
2) Не ниже 2,5.
3) Не ниже 1,5.
4) Не ниже 1,0.

35. Какое из приведенных требований к манометрам, устанавливаемым на сосудах, указано неверно?

1) На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая разрешенное давление в сосуде.
2) Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
3) Манометр должен быть выбран с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

36. Каково минимальное значение номинального диаметра манометра, устанавливаемого на сосуде на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения?

1) 50 мм.
2) 100 мм.
3) 160 мм.
4) 200 мм.

37. Каково минимальное значение номинального диаметра манометра, устанавливаемого на сосуде на высоте от 2 до 3 метров от уровня площадки наблюдения?

1) 50 мм.
2) 100 мм.
3) 160 мм.
4) 200 мм.

38. Каково минимальное значение номинального диаметра манометра, устанавливаемого на сосуде на высоте свыше 3 метров от уровня площадки наблюдения?

1) 160 мм.
2) 200 мм.
3) 250 мм.
4) Установка манометра на такой высоте не разрешается.

39. Для какого из приведенных сосудов допускается установка вместо трехходового крана отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра?

1) Сосуд, работающий под давлением воздуха, равным 2,0 МПа.
2) Сосуд, работающий под давлением воды с температурой 150 оС.
3) Сосуд, работающий под давлением сжиженного углеводородного газа, равным 1,5 МПа.
4) Для всех приведенных сосудов допускается установка вместо трехходового крана отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

40. Для какого из приведенных сосудов необязательна установка трехходового крана или заменяющего его устройства между манометром и сосудом?

1) Для сосудов, работающих со средой, отнесенной к группе 2 (в соответствии с ТР ТС 032/2013).
2) Для сосудов, работающих со средой, не оказывающей непосредственного температурного воздействия на надежность работы манометра.
3) Для сосудов, у которых имеется возможность проверки манометра путем снятия его с места установки.
4) Для всех сосудов обязательна установка трехходового крана или заменяющего его устройства между манометром и сосудом.

41. В каком из приведенных случаев манометр может быть допущен к применению на сосуде?

1) Если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки или истек срок поверки манометра.
2) Если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, не превышающую половины допускаемой погрешности для манометра.
3) Если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
4) Во всех приведенных случаях манометр не допускается к применению.

42. Какое требование к проверке исправности манометра, установленного на сосуде, указано неверно?

1) Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.
2) Эксплуатирующая организация обязана не реже одного раза в 6 месяцев проводить проверку рабочих манометров контрольным манометром или рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности.
3) Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный манометр) манометры должны быть поверены в установленном порядке.

43. Каким образом должен осуществляться контроль исправности пружинного предохранительного клапана, если принудительное его открывание нежелательно по условиям технологического процесса?

1) Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется путем кратковременного повышения давления в сосуде до значения срабатывания предохранительного клапана.
2) Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется при его отключении от сосуда с помощью запорной арматуры, установленной между сосудом и предохранительным клапаном.
3) Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется путем проверки его срабатывания на стендах.
4) Исправность пружинного предохранительного клапана контролируется путем установки на сосуде двух клапанов, один из которых находится в резерве и подключается при проверке основного клапана.

44. На каком сосуде установка манометра и предохранительного клапана не обязательна?

1) На сосуде, включенном в технологический процесс, в котором давление рабочей среды поддерживается на постоянном уровне и при условии исключения возможности повышения давления в сосуде.
2) На сосуде, включенном в группу сосудов, при эксплуатации которой манометр и предохранительный клапан установлены на подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов и при условии исключения возможности повышения давления в сосуде (обогрев, химическая реакция пожар).
3) На сосуде, у которого рабочее давление равно или больше давления питающего источника и при условии исключения возможности повышения давления в сосуде.
4) Манометр и предохранительный клапан обязательно должны быть установлены на каждом сосуде.

45. Какое из приведенных требований к оснащению сосуда, рассчитанного на давление, меньшее давления питающего источника указано неверно?

1) На подводящем трубопроводе необходима установка автоматического редуцирующего устройства с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне сниженного давления.
2) На общем подводящем трубопроводе для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, допускается установка редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном до первого ответвления к одному из сосудов.
3) На подводящем трубопроводе, включая ответвления от общего трубопровода к каждому сосуду и байпасные линии, должны устанавливаться регуляторы расхода и предохранительные клапаны, отрегулированные на рабочие параметры сосудов.

46. Каково максимально допустимое значение давления при работающих предохранительных клапанах в сосуде с давлением до 0,3 МПа?

47. Каково максимально допустимое значение давления при работающих предохранительных клапанах в сосуде с давлением от 0,3 до 6 МПа?

1) Разрешенное давление плюс 0,05 МПа.
2) 1,15 разрешенного давления.
3) 1,1 разрешенного давления.
4) 1,25 разрешенного давления.

48. Каково максимально допустимое значение давления при работающих предохранительных клапанах в сосуде с давлением свыше 6 МПа?

1) Разрешенное давление плюс 0,05 МПа.
2) 1,15 разрешенного давления.
3) 1,1 разрешенного давления.
4) 1,25 разрешенного давления.

49. Какое из приведенных требований к эксплуатации предохранительных клапанов, установленных на сосудах, указано неверно?

1) При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25 % разрешенного при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
2) Если в процессе эксплуатации снижено рабочее давление сосуда, то необходимо провести расчет пропускной способности предохранительных устройств для новых условий работы.
3) Следует защищать подводящие, отводящие и дренажные трубопроводы предохранительных клапанов от замерзания в них рабочей среды.
4) Не допускается отбор рабочей среды из патрубков и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов, на которых установлены предохранительные устройства.

50. Какое требование необходимо выполнять при установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных клапанов?

1) Площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
2) Площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть равна суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
3) Площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не более 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.

51. Какое из приведенных требований к организации отвода токсичных, взрыво- и пожароопасных технологических сред, выходящих из предохранительных устройств, указано неверно?

1) Сбрасываемые среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.
2) В случаях, обоснованных проектной документацией, допускается сброс сред в атмосферу через сбросные трубопроводы при обеспечении безопасного рассеивания сбрасываемой среды.
3) Запрещается объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.
4) Все требования указаны верно.

52. При каком условии допускается установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами?

1) Если мембранные предохранительные устройства соединены последовательно с пружинными предохранительными клапанами, а также с переключающими устройствами, при условии контроля исправности мембран с помощью сигнальных манометров.
2) Если установлено удвоенное число мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.
3) Установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами не допускается.

53. В какой документ заносятся результаты проверки исправности предохранительных устройств, установленных на сосуде, и сведения об их настройке?

1) В паспорт сосуда.
2) В паспорт предохранительного клапана.
3) В сменный журнал.
4) В соответствующее приложение (проверка исправности и сведения о настройках) к производственной инструкции по эксплуатации предохранительных устройств.
54. Какое из требований к эксплуатации сосудов, имеющих границу раздела сред, у которых необходим контроль за уровнем жидкости, указано неверно?

1) При возможности понижения уровня жидкости ниже допустимого на сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, осуществляется контроль уровня по двум указателям прямого действия.
2) Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.
3) Должно обеспечиваться надежное срабатывание звуковых, световых и других сигнализаторов и блокировок по уровню, предусмотренных проектом и установленных наряду с указателями уровня.
4) При проведении продувки арматуры, установленной на указателе уровня, должен обеспечиваться отвод рабочей среды, не отнесенной к группе 1 (ТР ТС 032/2013) в емкость, соединенную с атмосферой, для остальных сред среда должна отводиться в безопасное место.
5) Все требования указаны верно.

55. При каком минимальном избыточном давлении в сосуде допускается проведение ремонта сосуда и его элементов?

1) Не допускается проведение ремонта сосудов и их элементов, находящихся под давлением.
2) 0,05 МПа.
3) Для сосудов, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора, не допускается проведение ремонта сосудов и их элементов, находящихся под давлением, для остальных сосудов – 0,05 МПа.
4) 0,025 МПа.

56. В каком из приведенных случаев в соответствии с требованиями ФНП ОРПД сосуд не подлежит аварийной остановке?

1) В случае снижения уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом.
2) При выходе из строя одного из указателей уровня жидкости.
3) При выявлении неисправности предохранительного устройства от повышения давления.
4) Во всех приведенных случаях сосуд подлежит аварийной остановке.

57. Каким документом определяется порядок действия в случае инцидента при эксплуатации сосуда?

1) Производственной инструкцией, утвержденной эксплуатирующей организацией.
2) Инструкцией, устанавливающей действия работников в аварийных ситуациях и в случае инцидента при эксплуатации оборудования под давлением, утвержденной эксплуатирующей организацией.
3) Инструкцией (руководством) по эксплуатации предприятия-изготовителя сосуда.

58. Каким документом (документами) устанавливается объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований в пределах срока службы сосуда?
1) Инструкцией (руководством) по эксплуатации предприятия-изготовителя сосуда и ФНП ОРПД.
2) Программой проведения технического освидетельствования сосуда, разработанной специализированной организацией до начала проведения освидетельствования.
3) Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной главным техническим руководителем эксплуатирующей организации.

59. В каком из приведенных случаев не проводится внеочередное техническое освидетельствование сосуда?

1) Если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев.
2) Если передвижной сосуд установлен на другой площадке эксплуатирующей организации.
3) Если проведен плановый ремонт сосуда с применением сварных соединений.
4) Во всех случаях проводится внеочередное техническое освидетельствование сосуда.

60. Какие условия должны соблюдаться при установлении срока следующего периодического технического освидетельствования сосуда?

1) Срок следующего освидетельствования устанавливается только экспертной организацией, если он не установлен изготовителем в руководстве по эксплуатации.
2) Срок следующего освидетельствования может превышать, но не более чем на 2 года, срок службы сосуда, установленный либо изготовителем, либо по результатам технического диагностирования сосуда.
3) Срок следующего освидетельствования не должен превышать срока службы сосуда, установленного либо изготовителем, либо по результатам технического диагностирования сосуда.

61. Что необходимо предпринять, если при освидетельствовании сосуда будут обнаружены дефекты?

1) Для установления характера и размеров дефектов должно быть проведено техническое диагностирование сосуда с применением методов неразрушающего контроля.
2) Организация, проводившая техническое освидетельствование, дает предписание о выводе сосуда из эксплуатации.
3) Эксплуатирующая организация должна перевести сосуд в режим эксплуатации на пониженных параметрах, рекомендованных организацией, проводившей техническое освидетельствование.

62. Каким документом определяется объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов)?

1) ФНП ОРПД.
2) Руководство (инструкция по эксплуатации).
3) Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда.
4) Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
63. Кем проводятся технические освидетельствования сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора?

1) Комиссией, созданной приказом эксплуатирующей организации.
2) Ответственными специалистами эксплуатирующей организации.
3) Уполномоченной специализированной организацией.

64. Какая из приведенных операций не подлежит обязательному включению в объем работ по первичному техническому освидетельствованию сосудов, смонтированных на месте эксплуатации?

1) Визуальный и измерительный контроль.
2) Контроль толщины стенок элементов сосудов.
3) Гидравлическое испытание.
4) Проверка соответствия монтажа, обвязки трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами.
5) Все приведенные операции подлежат обязательному включению при проведении первичного освидетельствования сосуда.

65. В каком случае при первичном техническом освидетельствовании допускается не проводить осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание сосуда?

1) Если это установлено в требованиях руководства (инструкции) по эксплуатации сосуда, поставляемого в собранном виде, и при этом не нарушены указанные в руководстве сроки и условия консервации.
2) Если сосуд предназначен для работы под давлением рабочих сред, отнесенных к группе 2.
3) При первичном техническом освидетельствовании сосуда осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание проводится всегда.
4) Если на сосуд не распространяется действие Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

66. Чем определяется объем внеочередного технического освидетельствования?

1) Объем внеочередного технического освидетельствования такой же, как и при первичном освидетельствовании.
2) Объем внеочередного технического освидетельствования определяется изготовителем сосуда.
3) Объем внеочередного технического освидетельствования определяется причинами, вызвавшими его проведение.
4) Объем внеочередного технического освидетельствования определяется эксплуатирующей организацией.

67. Чем осуществляется продувка сосуда, работающего под давлением воздуха или инертных газов, до начала выполнения работ внутри его корпуса?

1) Только воздухом.
2) Только инертным газом.
3) Для таких сосудов продувка до начала выполнения работ внутри их корпуса не предусматривается.
68. Чем осуществляется продувка сосуда, работающего под давлением горючих газов, до начала выполнения работ внутри его корпуса?

1) Инертным газом и воздухом или их смесью.
2) Для таких сосудов предусмотрена специальная обработка (дегазация, нейтрализация).
3) Только воздухом.

69. Необходимо ли полностью снимать наружную изоляцию сосуда при проведении его внеочередного технического освидетельствования после ремонта с применением сварки и термической обработки?

1) Допускается снимать наружную изоляцию частично только в месте, подвергнутом ремонту.
2) Нет, в данном случае наружная изоляция не снимается.
3) Да, наружная изоляция сосуда должна быть снята полностью.

70. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлических сосудов (за исключением литых)? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа.

1) Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

3) Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4) Рпр = 1,25 Рраб.

71. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) литых и кованых металлических сосудов? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа.

1) Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2) Рпр = 1,25 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).

4) Рпр = 1,25 Рраб.

72. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) сосудов, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 Дж/см2? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа.

1) Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

3) Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4) Рпр = 1,6 Рраб.

73. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) сосудов, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 Дж/см2 и менее? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа.

1) Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2) Рпр = 1,3 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).
3) Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4) Рпр = 1,6 Рраб

74. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) криогенных сосудов при наличии вакуума в изоляционном пространстве? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа.

1) Рпр = 1,25 Рраб – 0,1.
2) Рпр = 1,5 Рраб – 0,1.
3) Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4) 1Рпр = 1,25 Рраб + 0,1.

75. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлопластиковых сосудов, у которых ударная вязкость неметаллических материалов более 20 Дж/см2? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, [σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа, Км — отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда.

1) Рпр = Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2) Рпр = Рраб ([σ]20 / [σ]t).

76. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлопластиковых сосудов, у которых ударная вязкость неметаллических материалов 20 Дж/см2 и менее? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, [σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа, Км — отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда.

1) Рпр = Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2) Рпр = Рраб ([σ]20 / [σ]t).
3) Рпр = Рраб.
4) Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
77. Какое из приведенных требований должно выполняться при проведении гидравлического испытания сосудов?

1) В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая полость пробным давлением, равным максимальному пробному давлению из определяемых для каждой полости.
2) В комбинированных сосудах с четным количеством рабочих полостей, рассчитанных на разные давления, гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая пара полостей пробным давлением, определяемым в зависимости от расчетного давления полостей.
3) Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, проводить в горизонтальном положении не допускается
4) Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, разрешается проводить в горизонтальном положении, при этом должен быть выполнен расчет на прочность корпуса сосуда с учетом принятого способа опирания для проведения гидравлического испытания.

78. Каково минимальное значение температуры воды, используемой для гидравлического испытания сосуда (если конкретное значение не указано в технической документации изготовителя)?

1) 4 градуса Цельсия.
2) 5 градусов Цельсия.
3) 10 градусов Цельсия.
4) 80 градусов Цельсия.

79. В каком из приведенных случаев при проведении гидравлического испытания при эксплуатации сосудов допускается использовать не воду, а другую жидкость?

1) В технически обоснованных случаях, предусмотренных организацией, проводящей гидравлическое испытание.
2) Если другая жидкость не загрязняет сосуд и не вызывает интенсивную коррозию.
3) В технически обоснованных случаях, предусмотренных изготовителем.
4) Не допускается, при гидравлическом испытании сосудов используется только вода.

80. Какое из приведенных требований должно выполняться при проведении гидравлического испытания сосуда?

1) Время выдержки под пробным давлением сосуда, находящегося в эксплуатации, должно определяться руководством (инструкцией) по эксплуатации.
2) Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 2,5) и цены деления.
3) При значении пробного давления не более 0,5 МПа допускается использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления в сосуде, заполненном водой.
4) Общее время подъема давления (до значения пробного) должно быть не менее одного часа.

81. Каково минимальное значение времени выдержки под пробным давлением сосуда, имеющего толщину стенки, не превышающую 50 мм (если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации)?

1) 5 минут.
2) 10 минут.
3) 20 минут.
4) 30 минут.

82. Каково минимальное значение времени выдержки под пробным давлением сосуда, имеющего толщину станки, свыше 50 до 100 мм включительно (если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации)?

1) 5 минут.
2) 10 минут.
3) 20 минут.
4) 30 минут.

83. Каково минимальное значение времени выдержки под пробным давлением сосуда, имеющего толщину станки, свыше 100 мм (если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации)?

1) 5 минут.
2) 10 минут.
3) 30 минут.
4) 20 минут.

84. В каком из приведенных случаев сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание?

1) Если обнаружены лишь единичные трещины в сварном соединении, а на основном металле трещины не обнаружены.
2) Если в разъемных соединениях обнаружено появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.
3) Если видимая остаточная деформация не превышает 10%.
4) Во всех приведенных случаях сосуд считается не выдержавшим гидравлическое испытание.

85. При выполнении каких условий допускается заменять гидравлическое испытание сосуда пневматическим испытанием?

1) Если пневматическое испытание одновременно контролируется методом акустической эмиссии.
2) Если при пневматическом испытании будет использована в качестве нагружающей среды газообразная рабочая среда объекта испытаний.
3) Если рабочее давление сосуда не превышает 0,5 МПа.
4) Если проведение гидравлического испытания сопряжено с вероятностью хрупкого разрушения металла сосуда.

86. По какой из приведенных формул определяется значение пробного давления (Рпр) при пневматическом испытании сосудов? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, σ]20 , [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 оС и расчетной температуре, МПа.

1) Рпр = 1,15 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
2) Рпр = Р раб.
3) Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
4) Рпр = 1,5 Рраб.

87. Чему равно минимальное значение времени выдержки сосуда под пробным давлением при пневматическом испытании?

1) 5 минут.
2) 10 минут.
3) 15 минут.
4) Время выдержки сосуда определяется временем естественного падения давления, определяемого по манометру, от значения пробного давления до значения рабочего давления.

88. Какие цистерны должны иметь термоизоляцию или теневую защиту?

1) Все цистерны.
2) Цистерны, заполняемые сжиженным кислородом и азотом при температуре, не превышающей в момент окончания наполнения минус 25 оС.
3) Цистерны, наполняемые жидким аммиаком, при температуре,
не превышающей в момент окончания наполнения минус 25 оС.

89. Какое из приведенных требований к предохранительному клапану, установленному на цистерне, указано неверно?

1) Предохранительный клапан, установленный на цистерне, должен сообщаться с газовой фазой цистерны.
2) Предохранительный клапан, установленный на цистерне, должен иметь колпак с отверстиями для выпуска газа в случае открывания клапана.
3) Площадь отверстий в колпаке должна быть равной площади рабочего сечения предохранительного клапана.

90. Для каких бочек наливной и сливной вентили должны оснащаться сифоном?

1) Бочек, предназначенных для горючих газов.
2) Бочек, предназначенных для хлора и фосгена.
3) Бочек, предназначенных для рабочих сред, отнесенных к группе 1 в соответствии с ТР ТС 032/2013.
4) Для всех бочек, на которые распространяется ФНП ОРПД.

91. Каково минимальное значение остаточного избыточного давления, которое должно оставаться в опорожняемых потребителем цистернах и бочках?

1) 0,07 МПа.
2) 0,05 МПа.
3) Потребитель, опорожняя цистерны и бочки, обязан срабатывать давление полностью, не оставляя в порожнем оборудовании избыточное давление.
4) Значение остаточного избыточного давления указывается в производственной инструкции организации, осуществляющей наполнение цистерн и бочек.

92. Какое из приведенных требований к эксплуатации транспортных цистерн и бочек указано неверно?

1) При эксплуатации транспортных цистерн регистрации в государственном реестре ОПО подлежат только те объекты эксплуатирующих организаций, на которых осуществляют хранение и использование цистерн под давлением газов в технологическом процессе.
2) Транспортирование цистерн, а также перевозка бочек под давлением газов по дорогам общего пользования автомобильным (железнодорожным) транспортом является деятельностью в области промышленной безопасности.
3) Транспортирование цистерн, а также перевозка бочек под давлением газов по дорогам общего пользования автомобильным (железнодорожным) транспортом не регламентируется требованиями ФНП ОРПД и осуществляется в соответствии с требованиями иных нормативных правовых актов и международных соглашений, действующих на территории Российской Федерации.
4) Все приведенные требования указаны верно.

93. В каком из приведенных случаев размещение баллонов с газом на местах потребления должно осуществляться в соответствии с планом (проектом) размещения оборудования?

1) При размещении групповой баллонной установки.
2) При размещении баллонов в местах проезда транспортных средств.
3) При размещении баллона на расстоянии менее 5 метров от источников тепла с открытым огнем.

94. Какое из приведенных требований к размещению баллонов при их использовании указано неверно?

1) Допускается установка баллонов на расстоянии не менее 1 метра от радиаторов отопления и других отопительных приборов.
2) Не допускается установка баллонов в местах перемещения грузов.
3) Не допускается установка баллона в помещениях, в которых имеются источники тепла с открытым огнем.
4) Все требования указаны верно.

95. Какой баллон из приведенных допускается использовать в горизонтальном положении?

1) Баллон с кислородом.
2) Баллон с ацетиленом.
3) Баллон с пропан-бутаном.
4) Допускается для всех баллонов без ограничения.

96. Какое минимальное значение избыточного давления должно оставаться в баллонах (если иное не предусмотрено техническими условиями на газ)?
1) Газ в баллонах должен срабатываться полностью.
2) 0,07 МПа.
3) 0,05 МПа.
4) ФНП ОРПД не регламентировано.

97. Какое из приведенных требований при подаче газа из баллонов в сосуд, который работает с меньшим давлением, указано неверно?

1) Подача газов должна производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.
2) На входе в редуктор должен быть установлен манометр со шкалой, обеспечивающей возможность измерения максимального рабочего давления в баллоне.
3) На камере низкого давления редуктора должен быть установлен пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в сосуде, а так же соответствующий данному давлению манометр.
4) Все приведенные требования верны.

98. Где должны храниться баллоны с ядовитыми газами?

1) На открытом воздухе, если они защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
2) В специальных складских помещениях совместно с кислородными баллонами.
3) В специальных закрытых помещениях.

99. Какие требования к хранению баллонов указаны неверно?

1) Не допускается хранение баллонов, которые не имеют башмаков,
в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах.
2) При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны
с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев, резины или иных неметаллических материалов, имеющих амортизирующие свойства, между горизонтальными рядами.
3) При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 метра, вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону.

100. Какое требование к складам для хранения баллонов указано неверно?

1) Здание склада должно быть одноэтажным с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений.
2) Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов, соответствующих проекту; окна и двери должны открываться внутрь.
3) Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 метра от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия.
4) Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской.

101. Какое требование к складам для хранения баллонов указано неверно?

1) В складах должны быть вывешены инструкции, правила
и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.
2) Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию.
3) Склады для баллонов должны находиться в зоне молниезащиты.
4) Все требования указаны верно.

102. Какое требование к перемещению баллонов на объектах их применения указано неверно?

1) Перемещение баллонов должно производиться на специально приспособленных для этого тележках или с помощью других устройств, обеспечивающих безопасность транспортирования.
2) Перемещение наполненных баллонов в пределах производственной площадки должно производиться на рессорном транспорте или на автокарах.
3) Перемещение на автокарах наполненных баллонов, расположенных вертикально, не допускается, даже при наличии контейнеров.
4) Все приведенные требования указаны верно.

103. Каким документом устанавливаются дополнительные требования безопасности при эксплуатации, наполнении, хранении и транспортировании баллонов, изготовленных из металлокомпозитных и композитных материалов?

1) Для данных баллонов дополнительные требования безопасности не устанавливаются.
2) Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
3) Инструкция (руководство) по эксплуатации.
4) Соответствующими государственными стандартами и сводами правил.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

ДЛЯ АТТЕСТАЦИИ ПЕРСОНАЛА, ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО

СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

БИЛЕТ № 1.

1.Какую ответственность несут рабочие, виновные в нарушении выполнения требований и правил безопасности?

2.Какая арматура устанавливается на сосудах?

3.Действия персонала при аварии или несчастном случае .

БИЛЕТ № 2.

1.В каких случаях манометр не допускается в эксплуатацию?

3.Что включает в себя техническое освидетельствование сосудов?

1.Действия персонала при повышении давления в сосуде выше разрешенного.

2.Какая рабочая среда может использоваться для подъёма давления при проведении гидравлического испытания.

3.Порядок подготовки сосуда к внутреннему осмотру.

БИЛЕТ № 4

1.Действия персонала при неисправности предохранительных клапанов.

2.”Низший“ и “высший “ допускаемые уровни жидкости в сосудах.

3.Требования к установке манометров на сосуде.

БИЛЕТ № 5

1.Кто устанавливает время выдержки сосуда под пробным давлением?

2.Какими устройствами оснащен сосуд, который Вы обслуживаете, для управления его работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации?

3.Случаи аварийной остановки сосуда?

1.Проведение гидравлического испытания сосудов.

2.Какой класс точности должны иметь манометры при рабочем давлении сосуда до 25 кгс/см2.

3.Кто может быть допущен к эксплуатации сосудов?

1.Какой арматурой для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации должен быть оснащен сосуд?

2.В каких случаях манометры не допускаются к эксплуатации?

3.Сколько положений имеет трехходовой кран и место его установки?

БИЛЕТ № 8

1.Ответственность обслуживающего персонала за нарушение выполнения требований инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

2.Кто проводит техническое освидетельствование как зарегистрированных, так и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора сосудов на предприятиях?

3.Какие требования предъявляются к установке указателей уровня жидкости на сосудах?

1.Какой арматурой должны быть оснащены указатели уровня жидкости и порядок контроля их исправности?

2.Сколько раз в течении смены обслуживающий персонал обязан проверить исправность всех манометров?

3.Порядок проверки исправности предохранительных клапанов сосудов.

БИЛЕТ №10

I. В каких случаях манометры не допускаются к применению?

2. .В каких случаях проводится внеочередное техосвидетельствование сосудов?

3. В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний у персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением?

БИЛЕТ № 11

1.Что включает в себя техническое освидетельствование сосудов?

2.Какая установлена периодичность госповерки манометров с их пломбированием и клеймением ?

3.В каких случаях после проведения наружного и внутреннего осмотров сосуд не допускается к дальнейшей эксплуатации?

БИЛЕТ № 12

1.Кто выдает разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госгортехнадзора?

2.Какая установлена периодичность проверки рабочих манометров владельцем сосудов с помощью контрольного манометра?

3.Какое количество предохранительных клапанов должно устанавливаться на сосудах, работающих под давлением?

БИЛЕТ № 13

1.Основные требования техники безопасности при ремонте сосуда.

2.Случаи аварийной остановки сосуда.

3.Назовите какими запорными устройствами и КИП оснащен обслуживаемый Вами сосуд.

БИЛЕТ № 14

1.Устройство деаэратора.

2.Порядок приема и сдачи смены.

3.Причины аварийной остановки сосуда.

БИЛЕТ №15

1.Порядок подготовки сосуда к наружному и внутреннему осмотру.

2.Действие персонала при пожаре, непосредственно угрожающем сосуду, находящемуся под давлением.

3.Какие светильники должны применяться при внутреннем осмотре, ремонте и чистке сосудов?

БИЛЕТ № 16

1.В каких случаях устанавливаются указатели уровня жидкости на сосудах?

2.Устройство подогревателей высокого и низкого давления, ресиверов.

3.Типы предохранительных клапанов, устанавливаемых на сосудах.

БИЛЕТ № 17

1.Назначение сифонной трубки и трехходового крана, устанавливаемых перед манометром.

2.Какие приспособления могут устанавливаться на сосудах при необходимости контроля уровня жидкости, имеющих границу раздела среды?

3.Разрешается ли проводить подтягивание болтов при наличии давления в сосуде?

БИЛЕТ № 18

1.Какой класс точности должны иметь манометры при рабочем давлении в сосуде свыше

25 кгс/см2?

2.Какая должна быть высота прозрачного элемента указателя уровня жидкости, не превышающая допустимые пределы измерения жидкости в сосуде?

3.Давление настройки предохранительных клапанов сосудов и сроки проведения их.

БИЛЕТ № 19

1.Случаи аварийной остановки сосуда.

2.Когда сосуды, работающие под давлением, подвергаются техническому освидетельствованию?

3.Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год, зарегистрированных в органах Госгортехнадзора?

БИЛЕТ № 20

1.Как устанавливается объём, методы и периодичность технического освидетельствования сосудов (за исключением баллонов)?

2.Регистрация аварий и несчастных случаев.

3.Назначение дренажей, арматуры и воздушников на сосудах.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Экзаменационные вопросы и ответы.

1. На какие сосуды распространяется действие Правил?(1.1.2)
Правила распространяются на:
сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше115°С или других нетоксичных, не взрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа;
сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа;
баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;
цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает давление 0,07 МПа;
цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов. жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения;
барокамеры.

2. На какие сосуды не распространяется действие Правил?(1.1.3)
Правила не распространяются на:
сосуды атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;
сосуды, вместимостью не более 25 л независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей;
сосуды и баллоны вместимостью не более 25 л, у которых произведение давления на вместимость не превышает 200;
сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
сосуды, работающие под вакуумом;
сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и др.плавучих средствах (кроме драг);
сосуды, устанавливаемые на самолетах и др. летательных аппаратах;
воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава ж/д транспорта, автомобилей и др. средств передвижения;
сосуды специального назначения военного ведомства;
приборы парового и водяного отопления;
трубчатые печи;
сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов.

3. С какой организацией должно быть согласовано любое изменение в проекте, необходимость которого может возникнуть при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов, работающих под давлением?(1.2.3)
С организацией-разработчиком проекта и (или) нормативной документации на сосуд. При невозможности выполнить это условие допускается согласовывать изменения в проекте и НД со специализированной организацией.

4. Какой организацией дается разрешение на отступление от Правил?(1.2.5)
Отступление от Правил может быть допущено лишь в исключительном случае по разрешению Ростехнадзора России.

5. Кто устанавливает порядок расследования аварий и несчастных случаев?(1.4.1)
Ростехнадзор России.

6. Где указывается расчетный срок службы сосуда?(2.1.2)
В паспорте сосуда.

7. Что должны обеспечивать конструкции внутренних устройств сосудов?(2.1.5)
Конструкции внутренних устройств должны обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания.

8. Какие устройства должны быть на каждом сосуде для контроля за отсутствием давления перед его открыванием?(2.1.7)
Вентиль, кран или др. устройство. При этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.

9. Какие сосуды разрешается изготовлять без люков и лючков?(2.2.1)
сосуды, состоящие из цилиндрического корпуса и решеток с закрепленными в них трубками (теплообменники), и сосуды, предназначенные для транспортировки и хранения криогенных жидкостей, а также сосуды, предназначенные для работы с веществами 1-го и 2-го классов опасности, но не вызывающие коррозии и накипи, допускается изготовлять без люков и лючков независимо от диаметра сосудов;
при наличие на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, внутренний диаметр которых не менее указанных для люков, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра, допускается люки не предусматривать.

10. При каком внутреннем диаметре сосуд должен иметь люки?(2.2.2)
Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки.

11. При каком внутреннем диаметре сосуд должен иметь лючки?(2.2.2)
Сосуды с внутренним диаметром 800 мм и менее должны иметь лючки.

12. Какой должен быть внутренний диаметр круглого люка в сосудах?(2.2.3)
Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее 400 мм.

13. Какой должен быть внутренний диаметр круглого лючка в сосудах?(2.2.3)
Внутренний диаметр круглых лючков должен быть не менее 80 мм.

14. При какой массе крышки люка она должна быть снабжена подъемно-поворотным устройством для открывания и закрывания?(2.2.6)
Крышки массой более 20 кг.

15. Назовите величину пробного давления при гидравлическом испытании.(4.6.3)
Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле: Рпр=1,25Р[]20/[]t.

16. В каких случаях допускаются нахлесточные сварные швы?(2.4.1)
Применение нахлесточных сварных швов допускается для приварки к корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин под площадки, лестницы, кронштейны и т.п.

17. Какие сосуды не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора?(6.2.2)
сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200°С, у которых произведение давления на вместимость не превышает 500, а также сосуды 2, 3, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления на вместимость не превышает 1000;
аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха;
резервуары воздушных электрических выключателей;
бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;
генераторы для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;
сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
сосуды, установленные в подземных горных выработках.

18. Из какого материала должны быть изготовлены сосуды и их элементы?(3.2)
Для изготовления, монтажа и ремонта сосудов и их элементов должны применяться основные материалы, приведенные в приложении 4.

19. Кто дает разрешение на изготовление сосудов и их элементов, работающих под давлением?
Разрешение на изготовление сосудов и их элементов, работающих под давлением, выдает Ростехнадзор России.

20. Методы неразрушающего контроля сварных соединений.(4.5.5)
Основными видами неразрушающего контроля металла и сварных соединений являются:
визуальный и измерительный;
радиографический;
ультразвуковой;
радиоскопический;
стилоскопирование;
измерение твердости;
гидравлические испытания;
пневматические испытания.

21. В каких случаях сосуд должен быть аварийно остановлен?(7.3.1)
Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

при неисправности манометра и невозможности определить давление по др. приборам;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящегося под давлением.

22. Какие данные должны быть нанесены краской на видном месте сосуда или специальной табличке после выдачи разрешения на его эксплуатацию?(6.4.4)
регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

23. К какой группе относится сосуд с расчетным давлением 2 кгс/см² и рабочей средой хлор?
К 1-й группе (т.к. рабочая среда хлор).

24. В каких случаях манометр не допускается к эксплуатации?(5.3.10)
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

25. Какова величина пробного давления при гидравлическом испытании сосуда с рабочим давлением 0,8 МПа, расчетным давлением 1 МПа и расчетной температуре 20С?
Рпр = 1,25Ррасч.х[]20/[]t = 1,25 МПа.

26. Какая рабочая среда может использоваться для подъема давления при проведении гидравлического испытания сосудов?(4.6.9)
Вода или др. жидкость (по согласованию с разработчиком проекта). Использование сжатого воздуха или др. газа для подъема давления не допускается.

27. Какая температура воды может быть при гидравлическом испытании сосудов?(4.6.9)
Не ниже 5°С и не выше 40°С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры.

28. Кто устанавливает время выдержки сосудов под пробным давлением?(4.6.12)
Разработчик проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в таблице.

29. В каких случаях сосуд считается выдержавшим гидроиспытание?(4.6.14)
Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
течи, трещин, слёзок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
течи в разъемных соединениях;
видимых остаточных деформаций;
падения давления по манометру.

30. В каком случае допускается заменять гидравлическое испытание пневматическим?(4.6.17)
При условии контроля пневматического испытания методом акустической эмиссии или другим, согласованным в установленном порядке методом.

31. Что поставляется предприятием-изготовителем с паспортом сосуда?(4.9.1)
К паспорту прикладывается руководство по эксплуатации.

32. Что наносится на табличке, прикрепленной на сосуде после его изготовления?(4.9.3)


год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
масса сосуда.

33. Какими устройствами должен быть оснащен сосуд для управления его работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации?(5.1.1)
Сосуд должен быть оснащен:
запорной или запорно-регулирующей арматурой;
приборами для измерения давления;
приборами для измерения температуры;
предохранительными устройствами;
указателями уровня жидкости.

34. Какие данные должны быть нанесены на корпусе арматуры?(5.2.2.)
Арматура должна иметь следующую маркировку:
наименование или товарный знак изготовителя;
условный проход;
условное давление;
направление потока среды;
марку материала корпуса.

35. Какое устройство должен иметь сосуд для взрыво- пожароопасных веществ на подводящей линии от насоса или компрессора?(5.2.5)
Должны иметь обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.

36. С каким условным проходом арматура, изготовленная из легированных сталей или цветных металлов должна иметь паспорт?(5.2.6)
С условным проходом более 20 мм.

37. Какой класс точности должны иметь манометры при рабочем давлении в сосуде до 25 кгс/см²?(5.3.2)
Класс точности не ниже 2,5.

38. Какой класс точности должны иметь манометры при рабочем давлении в сосуде свыше 25 кгс/см²?(5.3.2)
Класс точности не ниже 1,5.

39. Подберите манометр для сосуда с рабочим давлением 8 кгс/см².
Класс точности не ниже 2,5.

40. Какой должен быть номинальный диаметр корпуса манометра, устанавливаемого на высоте до 2 м?(5.3.6)
Не менее 100 мм.

41. Какой должен быть номинальный диаметр корпуса манометра, устанавливаемого на высоте от 2 до 3 м?(5.3.6)
Не менее 160 мм.

42. На какой максимальной высоте от уровня площадки наблюдения не разрешается устанавливать манометры(5.3.6)?
На высоте более 3 м.

43. Сколько положений имеет трехходовой кран?
Пять положений.

44. Периодичность проверки манометров с их опломбированием и/или клеймением?(5.3.11)

45. Периодичность проверки рабочих манометров с помощью контрольного манометра?(5.3.11)
Не реже одного раза в 6 месяцев.

46. Какие устройства применяются для защиты от повышения давления выше допустимого значения и устанавливаются на сосудах, работающих под давлением?(5.5.1, 5.5.2)
Предохранительные устройства:

47. На каких сосудах установка рычажно-грузовых клапанов не допускается?(5.5.2)
На передвижных сосудах.

48. Что должен иметь на подводящем трубопроводе сосуд, рассчитанный на давление, меньше давления питающего источника?(5.5.6)
Автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленном на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства.

49. Чем можно заменить автоматическое редуцирующее устройство, если оно вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно работать?(5.5.8)
Регулятором расхода, при этом должна предусматриваться защита от повышения давления.

50. В каких местах не допускается устанавливать арматуру?(5.5.14)
Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.

51. Какими документами определяется порядок и сроки проверки исправности предохранительных клапанов в зависимости от условий технологического процесса?(5.5.25)
Инструкцией по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

52. Каков порядок и сроки проверки предохранительных клапанов?(5.5.25)
Порядок и сроки проверки предохранительных клапанов установлен в инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

53. Какое количество указателей уровня устанавливается на сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами?(5.6.3)
Не менее двух указателей уровня прямого действия.

54. В каких местах не допускается установка сосудов?(6.1.3)
В жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

55. Какие устройства должны устанавливаться или использоваться для удобного обслуживания сосудов?(6.1.5)
Площадки и лестницы, а также люльки и др. приспособления.

56. Какая документация требуется для регистрации сосуда?(6.2.3)
паспорт установленной формы;
схема включения сосуда;
паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

57. В каких случаях сосуд должен быть перерегистрирован?(6.2.5)
при перестановке сосуда на новое место;
при передаче сосуда другому владельцу;
при внесении изменений в схему его включения.

58. Когда сосуды, работающие под давлением, подвергаются техническому освидетельствованию, исключая внеочередное?(6.3.1)
Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации.

59. Кем устанавливается объем, методы и периодичность технического освидетельствования сосудов (за исключением баллонов)?(6.3.2)
Определяются изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации.

60. Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм в год и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора?(6.3)
Наружный и внутренний осмотры - один раз в 12 мес., гидравлическое испытание - один раз в 8 лет.

61. Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм в год и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора?(6.3)
Наружный и внутренний осмотры - один раз в 2 года., гидравлическое испытание - один раз в 8 лет.

62. Какова периодичность технического освидетельствования цистерн и бочек, в которых давление свыше 0,7 кгс/см² создается периодически для их опорожнения, не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора?(6.3)
Наружный и внутренний осмотры - один раз в 2 года, гидравлическое испытание - один раз в 8 лет.

63. Кто проводит периодическое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора?(6.3.3)
Специалист организации, имеющей лицензию Ростехнадзора РФ на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

64. Кто проводит внеочередное техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора?(6.3.3)
Специалист организации, имеющей лицензию Ростехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

65. Кто проводит периодическое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора?(6.3.3)
Лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

66. Какова цель наружного и внутреннего осмотра сосудов?(6.3.4)
Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с Правилами и представленными при регистрации документами, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений.;
при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

67. Что является целью проведения гидравлического испытания?(6.3.4)
Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений.

68. Какие работы необходимо провести перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием?(6.3.5)
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до металла.

69. В каких случаях проводится внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации?(6.3.6)
если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
по требованию инспектора ГГТН или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

70. Куда записываются результаты технического освидетельствования сосудов?(6.3.8)
В паспорт сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

71. Случаи аварийной остановки сосуда.(7.3.1)
если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

72. В течение какого времени сосуд находится под пробным давлением при периодическом техническом освидетельствовании?(6.3.19)
Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин, если отсутствуют другие указания изготовителя.

73. За сколько дней администрация предприятия должна уведомить специалистов предприятия о готовности освидетельствования сосудов?(6.3.21)
Не позднее, чем за 5 дней.

74. Кто дает разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора?(6.4.1)
Инспектор Ростехнадзора после регистрации сосуда на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора.

75. Кто дает разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора?(6.4.2)
Лицо, назначенное приказом по организации для осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

76. Куда записывается разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию?(6.4.3)
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

77. Какой вид сварочных работ может выполняться сварщиком?(4.3.3)
Сварщики могут производить сварочные работы тех видов, которые указаны в их удостоверении.

78. На сколько групп делятся сосуды в зависимости от расчетного давления и характера рабочей среды?(4.5.2)
На 4 группы.

79. Какая установлена периодичность проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением?(7.2.4)
Не реже одного раза в 12 месяцев.

80. В каких случаях производится внеочередная проверка знаний у персонала?(7.2.4)
при переходе в другую организацию;
в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
по требованию инспектора Ростехнадзора РФ.

81. В каком случае допускается ремонт сосуда в рабочем состоянии?(7.4.3)
Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

82. Какое должно быть напряжение светильников при проведении работ внутри сосуда?(7.4.6)
Не выше 12 В.

83. В каких случаях запрещается наполнять газами цистерны и бочки?(9.1.21)
отсутствуют или неисправны арматура или контрольно-измерительные приборы;
в цистернах или бочках находится не тот газ, для которого они предназначены.

84. При какой емкости баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов должны быть снабжены паспортом установленной формы?(10.1.3)
Вместимостью более 100 л.

85. Какую резьбу должны иметь боковые штуцеры вентилей для баллонов, наполненных водородом и другими горючими газами?(10.1.6)
Левую резьбу.

86. Какие данные выбиваются на верхней сферической части баллонов?(10.1.9)
товарный знак изготовителя;
номер баллона;
фактическая масса порожнего баллона (кг);
дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
рабочее давление;
пробное гидравлическое давление;
вместимость баллонов (л);
клеймо ОТК изготовителя;
номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.

87. Кто дает разрешение на проведение освидетельствования баллонов?(10.2.1)
Выдают органы Ростехнадзора.

88. На каком расстоянии должны находиться баллоны с газом от радиаторов отопления?(10.3.4)
Не менее 1 м.

89. Какое необходимо устройство для выпуска газов в емкости с меньшим давлением?(10.3.6)
Редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.

90. Какие паспортные данные наносятся заводом-изготовителем на табличке сосуда? (4.9.3)
на табличке должны быть нанесены:
товарный знак или наименование изготовителя;
наименование или обозначение сосуда;
порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки;
масса сосуда.

91. Кто осуществляет контроль за соблюдением Правил? (11.1)
Органы Ростехнадзора путем проведения периодических обследований организаций-изготовителей, проектных, наладочных, монтажных, ремонтных и диагностических организаций.

92. Какой арматурой должна быть оснащена цистерна? (9.1.11)
вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды;
вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны;
пружинным предохранительным клапаном;
штуцером для подсоединения манометра;
указателем уровня жидкости.

93. Какое количество сварных соединений сосудов и их элементов подвергаются визуальному и измерительному контролю? (4.5.17)
Все сварные соединения сосудов и их элементов.

94. На какую величину допускается превышение давления в сосуде после срабатывания предохранительного клапана? (5.5.9)
Не более чем на 25% рабочего давления при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.

95. С какой целью и когда проводится техническое диагностирование сосудов и какова его программа? (6.3.24)
Техническое диагностирование проводится в след. случаях:
по окончании расчетного срока службы сосуда;
при аварии сосудов, работающих под давлением;
при выявлении в процессе эксплуатации сосудов, работающих под давлением, дефектов, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или дефектов, причину которых установить затруднительно.
Техническое диагностирование имеет целью определить остаточный ресурс, а также объем, методы и периодичность технического освидетельствования для выше перечисленных случаев.

96. Выбор манометра, устанавливаемого на сосуде.
Манометр, устанавливаемый на сосуде, выбирается в зависимости от давления в сосуде и высоты от смотровой площадки.

97. Какие предприятия могут изготовлять, реконструировать, производить монтаж, наладку и ремонт сосудов и их элементов?(4.1.1)
Изготовление, реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов и их элементов должны выполняться специализированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

98. Где допускается установка сосудов?
в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной;
в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности;
с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.

99. Порядок подготовки сосуда к ремонту.
Перед ремонтом сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены. Заглушки, устанавливаемые между фланцами должны иметь выступающую часть (хвостовик). Металлические сосуды должны быть очищены до металла.

100. Какие паспортные данные наносятся клеймением на цистернах и бочках заводом-изготовителем?
наименование изготовителя или его товарный знак;
номер цистерны, бочки;
год изготовления и дату освидетельствования;
вместимость;
массу;
величину рабочего и пробного давления;
клеймо ОТК изготовителя;
дату проведенного и очередного освидетельствования.

101. К какой группе сосудов относится сосуд с расчетным давлением 18 кгс/см², температурой стенки 200°С и рабочей средой - вода?
К 3-й группе.

102. При каких условиях установка на сосуде предохранительного клапана и манометра не обязательна?
Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна.

103. Величина пробного давления при гидравлическом испытании сосуда.(4.6.3)

104. В какой цвет окрашивается корпус манометра для кислорода?
В голубой цвет.

105. Какой центральный угол должны иметь конические неотбортованные днища?
Не более 45º.

106. Какова величина пробного давления при гидравлическом испытании на заводе-изготовителе сосуда, изготовленного из литья с расчетным давлением 16 МПа и температурой +20ºС?
Рпр=1,5Р= 1,5 х 16 = 24 МПа.

107. В каких случаях эксплуатация сосудов должна быть запрещена?
если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

108. Где организация должна зарегистрировать оттиск клейма?
В органах Ростехнадзора.

109. Что обязан ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов?
Ответственный по надзору обязан:
осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов при их эксплуатации;
проводить техническое освидетельствование сосудов;
осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствованием инспектору Ростехнадзора;
вести книгу учета освидетельствования сосудов;
контролировать выполнение выданных им предписаний и предписаний органов Ростехнадзора;
контролировать своевременность и полноту проведения планово-предупредительных ремонтов сосудов, а также соблюдение Правил при проведении ремонтных работ;
проверять соблюдение установленного Правилами порядка допуска рабочих к обслуживанию сосудов, а также участвовать в комиссиях по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;
проверять выдачу инструкций обслуживающему персоналу, а также наличие инструкций на рабочих местах;
проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте сосудов;
участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях сосудов, проводимых инспектором Ростехнадзора.

110. Какой должен быть обеспечен угол наклона поверхностей перехода с разной толщиной стенки в стыковых сварных соединениях?(2.4.8)
Угол наклона поверхностей не должен превышать 20º.

111. Какое должно оставаться остаточное давление в баллоне после срабатывания газа в нем?(10.3.5)
Остаточное давление в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа.

112. Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм в год зарегистрированных в органах Ростехнадзора ответственным по надзору и специалистом организации?(6.3.2)
Не реже одного раза в 2 года.

113. Кто дает разрешение на изготовление сосудов и их элементов, работающих под давлением?
Ростехнадзор РФ.

114. В какой срок проверяется состояние пористой массы в баллонах для ацетилена?
Не реже чем через 24 месяца на наполнительных станциях.

115. Какова величина пробного давления баллонов, установленная изготовителем?(10.2.2)
Пробное давление должно быть не менее чем полуторное рабочее давление.

116. В каких случаях запрещается наполнять газом баллоны?(10.3.11)
Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
истек срок назначенного освидетельствования;
истек срок проверки пористой массы;
поврежден корпус баллона;
неисправны вентили;
отсутствует надлежащая окраска или надписи;
отсутствует избыточное давление газа;
отсутствуют установленные клейма.

117. Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм в год зарегистрированных в органах Ростехнадзора ответственным по надзору и специалистом организации?(6.3.2)
Наружный и внутренний осмотр один раз в 12 месяцев.

118. Какие приспособления могут устанавливаться на сосудах при необходимости контроля жидкости, имеющей границу раздела сред?(5.6.1)
При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня жидкости.

119. Порядок регистрации сосудов в органах Ростехнадзора.
Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены:
паспорт установленной формы;
удостоверение о качестве монтажа;
схема включения;
паспорт предохранительного клапана.
Орган Ростехнадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям Правил орган Ростехнадзора в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ о регистрации сообщается владельцу в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие пункты Правил.

120. Какие обязанности возложены на ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов?
Ответственный обязан:
осматривать сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством предприятия периодичностью;
ежедневно проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;
проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;
участвовать в технических освидетельствованиях сосудов;
хранить паспорта сосудов и инструкции предприятий-изготовителей по их монтажу и эксплуатации;
вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме.

121. Что выбивает на баллоне предприятие после проведения освидетельствования баллонов?(10.2.8)
Клеймо круглой формы диаметром 12 мм; дату проведенного и следующего освидетельствования.

122. Что должно быть установлено между манометром и сосудом?(5.3.7)
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

123. Какие устройства должны применяться на сосудах в качестве предохранительных устройств?(5.5.2)
В качестве предохранительных устройств применяются:
пружинные предохранительные клапаны;
рычажно-грузовые предохранительные клапаны;
импульсные предохранительные устройства (ИПУ);
мембранные предохранительные устройства.

124. Какой необходим объем контроля ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методом стыковых, угловых, тавровых и др. соединений для сосудов 3-й группы?(4.5.24)
Не менее 50%.

125. В какой срок проводится освидетельствование баллонов для ацетилена?
Не реже чем через 5 лет на наполнительных станциях.

126. На основании каких нормативных документов производится аттестация сварщиков?(4.3.3)
К производству сварочных работ допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденными постановлением ГГТН России от 30.10.98 № 63, зарегистрированными Минюстом России 04.03.99, рег. № 1721.

127. Методы разрушающего контроля сварных соединений.(4.5.39)
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографические исследования сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений.

128. Какого диаметра должен быть люк в верхней части железнодорожной цистерны?
Не менее 450 мм.

129. Какие права имеет ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов?
Ответственный по надзору имеет право:
выдавать обязательные для исполнения руководителями и ИТР цехов и отделов предприятия предписания по устранению нарушений;
представлять руководству предприятия предложения по устранению причин, порождающих нарушения;
при выявлении среди обслуживающего персонала необученных лиц, а также лиц, показавших неудовлетворительные знания, потребовать отстранения их от обслуживания сосудов;
представлять руководству предприятия предложения по привлечению к ответственности ИТР и лиц обслуживающего персонала, нарушающих Правила и инструкции.

1. Где должен быть указан расчетный срок службы сосуда, работающего под давлением

В паспорте

На горловине сосуде

В нормативной документации

2. Кто из перечисленных лиц обязан исполнять требования «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»

Лица, занятые любыми работами в цеху, в котором расположены сосуды под давлением

Работники, занятые эксплуатацией, монтажом и ремонтом сосудов под давлением

Работники, обслуживающие трубопроводы пара и горячей воды

3. Что не указывают в табличке, которую вывешивают на оборудование, работающее под избыточным давлением, перед пуском

Номер оборудования

Разрешенных параметров (давление, температура)

Дата ввода в эксплуатацию

4. Какая рабочая среда должна применяться для гидравлического испытания сосуда

Инертный газ с водой

Сжатый воздух с водой

5. Какая рабочая среда применяется для пневматического испытания сосуда

Сжатый воздух, инертный газ

Кислород

6. Какие данные должна содержать маркировка запорной арматуры сосуда

Дату изготовления, марку материала корпуса

Условный проход, направление потока среды, марку материала корпуса

Массу арматуры, условное давление

7. Кто определяет количество, тип арматуры и места ее установки

Владелец сосуда

Изготовитель сосуда

Разработчик проекта сосуда

8. В каких случаях манометр не допускается к применению

При отсутствии пломбы или клейма с отметкой о поверке

Отсутствие красной черты на уровне рабочего давления

При недостаточном освещении

9. Какова периодичность поверки манометров

Не реже 1 раза в 12 месяцев

Не реже 1 раза в 24 месяца

Не реже 1 раза в квартал

10. Где допускается установка сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора

В любых зданиях при условии соблюдения правил установки

В помещениях, примыкающих к производственным зданиям, с отделением от здания капитальной стеной

В помещениях, примыкающих к бытовым зданиям, по разрешению Ростехнадзора

11. Какие устройства должны быть предусмотрены для удобства обслуживания сосудов

Стремянки

Площадки и лестницы

12. Какие документы необходимы при регистрации сосуда

Паспорт на предохранительные устройства, манометры

Паспорт сосуда, удостоверение о качестве монтажа, схема включения сосуда

Паспорт сосуда и план его установки

13. Куда записывают результаты технического освидетельствования сосуда

В сменный журнал

В паспорт сосуда

В акт выполненных работ

14. Кто несет ответственность за подготовку сосуда для освидетельствования

Генеральный директор организации — владельца сосуда

Ремонтный персонал организации — владельца сосуда

Владелец сосуда

15. Какие ответственные лица должны быть назначены владельцем для обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы

Старший мастер по сосудам

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением и ответственный за осуществление производственного контроля

Ответственный по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов

16. Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится

Один раз в пять лет

Один раз в три года

Один раз в год

17. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего оборудование под давлением проводится

Один раз в 12 месяцев

Один раз в квартал

Один раз в три года

18. Кто из перечисленных должен пройти стажировку после проверки знаний

Все прошедшие проверку знаний

Те, кто проверку знаний прошел неудовлетворительно

При перерыве в работе по специальности более 12 мес.

19. Как оформляется допуск к самостоятельному обслуживанию оборудования под давлением

Допускается с устного разрешения после проверки знаний

При наличии записи в удостоверении на обслуживание сосудов

Оформляется приказ (распоряжение) по цеху или организации

20. Где находится инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов

В отделе охраны труда и промышленной безопасности

На рабочих местах персонала

У ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования

21. Кто определяет срок службы баллонов для хранения и транспортировки газов

Организация-изготовитель

Организация, эксплуатирующая эти баллоны

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования на предприятии

22. Какое остаточное давление газа должно быть в баллоне

Не менее 0,5 кгс/см2

0,5 кгс/см2

Не менее 1,0 кгс/см2

23. Какое из данных не выбивается на верхней сферической части баллона

Номер баллона

Товарный знак завода изготовителя

Название газа, которым наполнен баллон и его формула

24. В какой цвет окрашиваются соответственно корпус баллона для кислорода и надпись на нем

Зеленый — черный

Голубой — черный

Голубой — белый

25. На каком расстоянии от источников тепла с открытым огнем могут находиться баллоны

Не менее 5 м

Не менее 1 м

Не нормируется

26. Выпуск газа из баллона в сосуд с меньшим давлением осуществляется

Через предохранительный клапан

Через рукав

Через редуктор

27. Где производят замену вентилей на баллоне

В ремонтной мастерской организации

На пунктах по освидетельствованию баллонов

В любой мастерской, при наличии у рабочих удостоверения на право обслуживания сосудов, работающих под давлением

28. Как перемещают баллоны на объектах их применения

На специально приспособленных для этого тележках

На руках, если расстояние небольшое

С помощью блока

29. Как укладывают баллоны при перевозке

Вентилями в одну сторону

Укладка баллонов вентилями в одну сторону не допустима

Не нормируется

30. При перевозке баллонов в качестве прокладок могут использоваться

Деревянные палки

Плотные куски ткани, свернутые в несколько раз

Веревочные или резиновые кольца

Приказом Ростехнадзора от 22.12.2014 № 589, отменены все области аттестации по Б.8 и введены новые, в соответствии с ФНП № 116 по сосудам

Приказ от 27 октября 2015 года N 432 об изменении области аттестации Б.8. оставил без изменений Б.8.23

Б.8.23. (февраль 2015г) Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах с ссылками на ФНП

В тестировании на сайте разбивка на билеты в темах условная и соответствуют нумерации вопросов РТН

Литература для подготовки приложение к приказу РТН от 22.12.2014 № 589

приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. № 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением". Зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный № 32326

Соответствуют ПБ 1223.1 Подготовка и аттестация руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих сосуды, работающих под давлением, на опасных производственных объектах

Тема 1. Общие положения

Область распространения и применение Федеральных норм и правил.

Тема 2. Ввод в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением

Порядок ввода в эксплуатацию, пуска (включения) в работу и учета оборудования.

Тема 3. Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под давлением

Требования к организациям, осуществляющим эксплуатацию оборудования под давлением и к работникам этих организаций. Требования к эксплуатации сосудов под давлением. Порядок действий в случаях аварии или инцидента при эксплуатации оборудования под давлением. Дополнительные требования промышленной безопасности к эксплуатации цистерн и бочек для перевозки сжиженных газов.

Тема 4. Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование оборудования под давлением

Общие требования. Техническое освидетельствование сосудов. Экспертиза промышленной безопасности и техническое диагностирование оборудования, работающего под давлением. Дополнительные требования промышленной безопасности к освидетельствованию и эксплуатации баллонов.

Тема 5. Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением

Требования промышленной безопасности к техническому перевооружению ОПО, монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением. Гидравлическое (пневматическое) испытание.